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- DLP방식 3D프린터 Re-exchange 500 -

 

좀 더 정밀한 시작품제작을 원하는 고객 수요에 힘입어 ~ 서울스마트시티센터 시작품제작소에서는 기존 FDM(Fused Deposition Modeling, 압출 적층 모델링)방식에서 한 단계 진화한 DLP(Digital Light Processing, 광경화성수지)방식의 3D프린터를 도입하기에 이릅니다.

 

그 이름은 Re-exchange 500 !!

 

여기서 잠깐! 3D프린터의 FDM 방식과 DLP 방식에 대해 간단히 설명하자면,

 

FDM 방식은 Fused Deposition Modeling, 한국말로 압출 적층 모델링이라

해석되는 단어의 줄임말입니다. 3D프린팅 중 현재 가장 대중화된 방법이며

고체로 된 재료에 열을 가해주어 재료를 녹인 후 3D프린터 노즐을 이용하여

겹겹이 쌓아올리는 방식이죠. 좀더 구체적으로 말하자면 플라스틱 재료

(ABS, PLA, TPU, WOOD, HIP, PC )에 열을 가해 녹인 후 노즐을 통해 일정한 양으로 적층시켜 구조물을 만들어 내는 타입입니다. 우리 주변에서 가장 쉽게 볼 수 있는 프린팅 방식이지요.

 

DLP 방식은 Digital Light Processing, 광경화성수지투사방식이라 불리며

광경화성 액상 수지를 빔 프로젝터로 응고시켜 제품을 제작합니다.

, 출력할 제품을 3D CAD를 이용해 무수히 많은 층으로 나뉜 슬라이싱 데이터로 제작하고 층별로 각각의 그림데이터로 전환 후 이를 고해상도의

프로젝션광으로 투영하여 모델을 조형하는 원리입니다.(좀 어려운가요?)

 

이 밖에 SLA(Stereolithography Appratus, 광경화성수지적층조형)방식도 있는데, 광경화성 방식이라는 점에서 DLP방식과 같지만 DLP방식이

빔프로젝터를 이용하여 액상수지를 응고시킨다면, SLA방식은 거울을 이용하여 재료를 응고시킵니다.

 

위의 세가지 출력방식을 비교하면 다음과 같습니다.

  FDM방식 DLP/SLA 방식
출력방식 적층 방식 광경화성 방식
장점 • 장비와 재료비가 저렴 • 정교한 출력물 구현이 가능 
• 출력속도가 빠름
단점 • 정밀도가 낮음
• 출력물의 표면이 곱지못함
• 출력속도가 느림
• 장비와 재료가 FDM방식에 비해 고가
• 원료 및 색상이 제한적

 

이제부터는 Re-exchange 500에 대해 이야기하도록 하겠습니다.

 

성능 및 규격은 다음과 같습니다.

 

• 방식 : UV LCD Digital Light Processing
• Lens : 초정밀 고성능 Condenser Lens 사용
• 최대제작 크기 : 120mm x 68mm x 200mm(x,y,z축)이상
• 적층두께 : 0.012mm 이하
• 제작속도 : 최대 높이 시간당 35mm ~ 55mm 이상
• 사용재료 : 광경화성 수지 DLP 전용 소재
• 소재 : 화이트, 투명레진(물을 사용한 간편세척 이용가능)
• 장비크기 : 280mm x 260mm x 445mm(h)
• 장비무게 : 9.5kg 이하
• 전원 : 220V
• 소프트웨어 : 전용 슬라이싱 Exchange 프로그램
  (대용량 13기가까지 처리 가능)

 

 

작동방식은 다음과 같습니다.

 

 

제품설계 및 장비이용 관련해서 궁금하신 점은 02-2138-7073 운영사무실로 연락주세요~~

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